采油八厂突破核心技术，刚柔并济实现降本增效，软柱塞抽油泵试验取得多项成果

第八采油厂开展软柱塞抽油泵试验，实现了防砂卡、防垢卡、高耐久、高泵效、低能耗等多项突破，成为外围低渗透油田稠油高粘井开采的又一个技术利器，为外围油田提升原油采收率、降低能耗开辟了崭新路径。

“传统金属柱塞抽油泵在外围低渗透油田生产应用中，当面对稠油、出砂、结垢等复杂情况井时，易发生垢卡、砂卡、磨损加剧、泵效骤降等问题。同时，金属间的硬摩擦也带来显著的能耗损失。”工艺研究所注采工艺室主任张建说，“软柱塞抽油泵的创新核心在于，以高性能柔性复合材料，如增强橡胶、特种聚合物等，替代传统刚性金属柱塞。”

新材料、新工艺化解老病根、老难题，采油八厂为解决传统抽油泵金属柱塞在复杂油井中易受出砂结垢等影响的问题，以材料和结构创新为出发点，经过探索试验，创新性地优选具有耐磨蚀和耐化学腐蚀性能的柔性材料。软柱塞展现硬实力，软柱塞能自适应泵筒内壁的轻微变形或结垢层，避免了金属柱塞因垢、砂及泵筒形变导致刮擦、磨损的情况，显著降低了卡泵风险。高密封促进高效率，软柱塞与泵筒间的接触面相较于传统金属柱塞更紧密，更均匀，更密封，大幅减少了柱塞与泵筒间空隙导致的漏失，能够有效提升泵效，尤其在低产液井或高气液比井中效果突出。低摩阻实现低能耗，软柱塞与泵筒的柔性摩擦系数远低于金属摩擦，配合优化的举升设计，可有效降低系统运行载荷，实现节能降耗。

截至目前，软柱塞抽油泵技术已在采油八厂7口试验井中应用，成效显著。多次现场测试数据表明：应用该技术后，系统效率提高14.9%，日节电38.5千瓦时，节电率达30.8%，有效提升了机采系统能效。该技术不仅为解决复杂井况开采难题提供了适应性强、效果显著的“柔性方案”，更以其突出的提效降耗优势，为油田绿色发展赋能，注入稳产增效的强劲动力。（齐淋）