大庆油田采油八厂工艺研究所：工艺创新驱动 为油田生产注入强劲动力

随着油田开发进入中后期，注水井管柱老化、密封失效等问题日益凸显，直接影响油田稳产开发效果。大庆油田采油八厂工艺研究所注采工艺室主动作为、攻坚克难，以问题为导向开展系统性分析，针对管柱密封率低、服役周期长等痛点，创新构建“全周期管柱管理”体系，打出技术组合拳，为油田高质量发展注入新动能。

精准把脉，构建科学治理体系

注采工艺室通过对近8年维护性重配数据分析，发现管柱失效主因集中于服役周期超限与密封性能衰退。为此，团队创新建立“三级管柱健康评估机制”：对不密封井，服役3年以内，调试异常或套保不密封井，封隔器重新释放，释放后验封一次；对服役10年以上长周期井实施预防性重配，更换井下400-600米管柱，消除套保不密封渗漏风险；针对服役16年以上超长周期井管柱建立强制更换全井管柱，避免突发故障。

技术赋能，创新工艺提质增效

技术人员突破传统单井治理思维，采用“集中滚动+单砂体协同”作业模式。通过区域统筹规划，将348口井重配任务分解为三期工程包，规划三年内逐步覆盖管柱检管重配，做到未雨绸缪、防患未然。通过量化评估指标、分级分类治理，形成全生命周期管理模式。同时深度融合地质动态，结合单砂体注采需求定制差异化方案，既保障工艺质量又提升调整精度。目前已完成全部工程方案设计。

接下来，注采工艺室将继续以科技创新为引领，持续深化技术创新，加快推进智能分注监测系统建设，探索同井注采工艺等新技术应用，为油田“压舱石工程”提供更强技术支撑，为油田高质量发展保驾护航，书写注采工艺领域的崭新篇章！(王珊)